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双螺杆塑料造粒机的工作特性和优点

   双螺杆塑料造粒机的工作特性和优点

  双螺杆塑料造粒机的工作原理和单螺杆塑料造粒机不同,物料在单螺杆塑料造粒机中的输送是依靠物料与机筒的摩擦力,而双螺杆塑料造粒机则为“正向输送”,物料被强制向前推进。另外,双螺杆塑料造粒机在两根螺杆的啮合处还对物料产生剪切作用。因此,双螺杆塑料造粒机具有如下工作特性:
  强制输送作用。在同向旋转啮合的双螺杆塑料造粒机中,两根螺杆相互啮合,啮合处一根螺杆的螺齿插人另一根螺杆的螺槽中,使物料在输送过程中不会产生倒流或滞流。无论螺槽是否填满,输送速度基本保持不变,具有最大的强制输送性。同时,螺纹啮合处对物料的剪切过程使物料表层不断更新,增进了排气效果,因此双螺杆塑料造粒机比单螺杆塑料造粒机具有更好的排气性能。
  混合作用。由于两根螺杆相互啮合,物料在挤出过程中进行着比在单螺杆塑料造粒机中更为复杂的运动,不断受到纵向、横向的剪切混合,这样不仅使物料受热趋于均匀、混合分散效果好,而且会产生大量的摩擦热,塑化质量高。当螺杆同向旋转时,一根螺杆的螺齿像楔子一样伸人到另一根螺杆的螺槽中,这样螺杆反复强迫物料转向使其受到良好的剪切和混合。如果两螺杆是反向旋转的,则物料必然要经过夹口,就像物料通过两辊辊隙受到强烈的挤压和剪切作用。所以,双螺杆塑料造粒机具有优异的混合、塑化效果。
  自洁作用。反向旋转的双螺杆,在啮合处的螺纹和螺槽间存在速度差,相互摩擦过程中,可以相互剥离黏附在螺杆上的物料,使缧杆得到自洁。同向旋转的双螺杆,在啮合处两根螺杆的运动方向相反,相对速度更大,因此能剥去各种积料,有更好的自洁作用。
  与单螺杆塑料造粒机相比,双螺杆塑料造粒机除了以上三个工作特性外,还具有以下优点:
  ①加料容易,可由粉状料直接挤出,省去了造粒工序。
  ②物料在双螺杆塑料造粒机中停留时间短,对于那些停留时间较长就会固化或凝聚的着色和混料,都能在双螺杆塑料造粒机中进行。
  ③低的功率消耗,与相同产量的单螺杆塑料造粒机相比,双螺杆塑料造粒机的能耗要少50%。
  ④双螺杆塑料造粒机的流率对口模压力不敏感,用来挤出大面积的制品比较稳定、有效。
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