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塑料造粒机的新螺杆存在的问题简介

   塑料造粒机的新螺杆存在的问题简介

         新型螺杆

  所谓新型螺杆,是相对于常规全螺纹三段螺杆而言的。由于生产实践中常规螺杆存在一些问题,在不断改进常规螺杆的基础上发展起来的螺杆,统称为新型螺杆。
  1.常规全螺纹三段螺杆存在的问题
  常规全螺纹三段螺杆,通常又称为普通螺杆,其存在的问题较多,为分析方便起见,按其三段的基本职能进行分析,实际上三段存在的问题有一定的联系,并非孤立存在。
  (1)加料段存在的问题:该段的主要作用是输送固体物料并将其压实。常规螺杆的固体输送能力低,并且压力形成主要是依赖于机头的压力,若为此而提高机头压力,却会降低生产能力。加料段压力形成缓慢,致使固体床熔融点推迟。
  (2)熔融(压缩)段存在的问题:由熔融理论知,固体床熔融的热源有两个,一是来自加热器的外热,二是发生在熔膜中和物料与螺杆、料筒三者间的剪切热,后者是主要的。如果能使固体床在消失之前始终以最大的面积与料筒壁相接触,则可获得最大的熔融效率但在常规三段螺杆中,熔融段的一个螺槽中同时有固体床和熔池存在,而且熔池不断增宽,固体床逐渐变窄,从而减少了固体床与料筒壁的接触面积,减少了料简直接传给固体床的热量;另一方面,固体床与螺杆表面的接触面也减少,特别是在熔融段的后部,由于已熔物料的压力作用固体床出现缝隙,熔体不断挤人其内,使固体床分解,形成固体碎片混人已熔塑料中,为熔体所包围,形成内部为压实的固体而外部是熔体的状态,因塑料的导热系数低(一般仅为钢的0.3%-1%)并且固体床与熔膜的剪切速率减小,因此,完全将碎片和与螺杆接触面积较少的物料熔融是很困难的,降低了熔融效率,致使挤出量不高。相反,已熔的物料由于与料筒壁相接触,仍能从料筒和熔膜中的剪切获得热量,使温度继续升高。这样,就形成一部分物料得不到彻底熔融,而另一部分物料则过热的现象,导致温度不均匀。
  另外,还存在较大的压力波动、流率波动和温度波动。主要原因是,当螺杆的螺槽斜度(渐变度)和熔融段长度不适应固体床宽度分布函数时,也即固体物料移向熔膜的速度(螺槽变浅的速度)趄过或小于固体物料在熔膜分界面上的熔融速度时,会使熔料不能顺利流通或充料不满,从而造成压力、温度波动和流量的波动,它直接导致制品尺寸波动和性能波动。而且,对一些特殊塑料加工或混炼、着色也不能很好适应。
  (3)均化段存在的问题:该段的作用是定压、定量地输送熔料和对物料进一步均化。但实际上,上述固体输送段和熔融段存在的问题会使本段开始处还残存有固体物料。在固体床破碎的情况下,均化段仍负有熔融固体物料的作用,而不能起挤出理论所述的那种理想的作用,对填充料和色料的混合作用减小,这就影响到挤出件的质量。
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